Roues dentées pour mini-pelles

Les roues dentées constituent un élément essentiel du système de traction des machines équipées de chenilles en caoutchouc, telles que les mini-pelles, midi-pelles et autres équipements compacts. Leur fonction principale est de transmettre le mouvement du train de roulement à l’ensemble des chenilles avec précision et fiabilité.

Les roues dentées Trasteel Track ont été optimisées pour fonctionner en parfaite synchronisation avec les chenilles en caoutchouc Trabber, garantissant un engrènement précis, une friction minimale et une plus grande durabilité de l’ensemble.

Fabriquées en acier haute résistance et traitées thermiquement pour maximiser leur dureté et leur résistance à l’usure, ces roues dentées offrent une solution robuste et durable même dans des conditions exigeantes telles que les chantiers urbains, le paysagisme, les tranchées ou l’entretien routier.

Roues Dentées

Roues dentées conçues pour offrir une durabilité maximale et une efficacité opérationnelle

Roue dentée Trasteel Track pour chenilles en caoutchouc


  • Accouplement parfait avec les chenilles en caoutchouc : Les roues dentées Trasteel Track sont conçues spécifiquement pour fonctionner avec les chenilles Trabber, évitant les glissements et assurant une traction constante.
  • Trempe par induction : Chaque roue subit un traitement thermique garantissant une dureté superficielle élevée sans compromettre la ténacité du noyau.
  • Géométrie optimisée des dents : Le profil des dents est calculé pour maximiser l’efficacité de l’engrènement et minimiser l’usure de la roue et de la chenille.
  • Acier haute performance : Fabriquées avec des aciers spéciaux offrant une excellente résistance aux chocs et à l’abrasion, adaptées aux conditions de travail difficiles.
  • Protection contre les particules : Des solutions de conception limitent l’entrée du sable et des débris entre les dents, prolongeant la durée de vie du train de roulement.

Roues dentées pour chenilles en caoutchouc : précision et robustesse

Les roues dentées sont des composants monoblocs, conçus spécialement pour les machines légères telles que les mini-pelles, midi-pelles et autres équipements sur chenilles en caoutchouc. Leur profil denté s’adapte parfaitement au pas de la chenille, garantissant une traction stable et efficace.

  • Montage facile : En tant que pièces monoblocs, les roues dentées s’installent rapidement et avec précision sur la structure du train de roulement.
  • Engrènement optimisé : Les dents sont conçues pour correspondre exactement au pas des chenilles Trabber, réduisant les vibrations et l’usure.
  • Dureté superficielle élevée : Le traitement thermique appliqué leur permet de supporter les efforts continus et de réduire les dommages dus à la friction.
  • Conception robuste : Résistantes aux chocs et aux particules abrasives, même en conditions boueuses, gravillonneuses ou sablonneuses.

Prévention de l’usure et signes d’alerte

L’usure progressive des roues dentées est normale, mais elle peut être prévenue ou réduite grâce à un entretien approprié. Voici quelques signes clés à surveiller :

  • Dents usées ou affûtées : Indiquent une perte d’engrènement correct avec la chenille.
  • Vibrations ou bruits inhabituels : Peuvent signaler un désalignement entre la roue et la chenille.
  • Usure latérale : Souvent causée par l’accumulation de saletés ou une tension incorrecte de la chenille.

Des inspections visuelles régulières aident à détecter ces problèmes et à planifier les remplacements à temps, évitant ainsi des dommages plus importants au système de roulement.

Composants de train de roulement Trasteel Track
Usure sur roue dentée

Entretien des roues dentées

Un entretien approprié garantit le bon fonctionnement du système de traction avec chenilles en caoutchouc. Voici quelques recommandations clés pour prolonger la durée de vie des roues dentées :

  • Remplacement simultané : Changer la roue dentée en même temps que la chenille évite l’usure prématurée des nouveaux composants.
  • Vérification du pas : S’assurer que le pas entre la roue et la chenille est compatible, surtout après remplacement.
  • Éviter l’accumulation de débris : Garder la zone de contact propre pour réduire la friction inutile et l’usure localisée.
  • Contrôle de l’alignement : Une bonne alignement entre la roue et la chenille réduit les contraintes latérales et améliore l’efficacité du système.

Entretien et prévention de l’usure

L’usure progressive des roues dentées est inévitable, en particulier sur les chantiers où le travail est continu et les conditions de sol variables. Cependant, une bonne stratégie d’entretien permet d’anticiper les problèmes majeurs et de prolonger la durée de vie du train de roulement.

  • Inspection régulière : Vérifier l’état des dents et l’alignement par rapport à la chenille pour éviter une usure irrégulière.
  • Remplacement conjoint : Remplacer la chenille en caoutchouc et la roue dentée en même temps pour éviter un décalage de pas et prolonger la durée de vie du système.
  • Nettoyage fréquent : Éliminer la boue, le gravier ou les matériaux abrasifs entre les dents pour prévenir la friction excessive et les ruptures localisées.
  • Tension correcte : Maintenir la chenille à la bonne tension pour éviter les surcharges sur la roue et réduire les vibrations anormales.

Il est également important de surveiller certains indicateurs d’usure avancée :

  • Dents affûtées ou usées : Signe de perte de pas entre la roue et la chenille, pouvant entraîner des sauts ou une perte de traction.
  • Usure des flancs latéraux : Fréquente dans des sols meubles ou abrasifs comme le sable ou l’argile.
  • Déformations ou fissures : Dans les zones de soudure ou le corps principal, signes de fatigue due à la surcharge ou aux impacts.
Usure sur roue dentée

Support Technique et Service Après-Vente

À vos côtés tout au long de la vie du produit

Experts en trains de roulement acier pour pelles


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Nous proposons un service après-vente réactif et efficace, avec assistance pour l’identification des références, la gestion des commandes urgentes et la résolution des problèmes liés au montage, à l’utilisation ou à l’entretien de nos composants.

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